揮發性有機物VOC
VOC或者叫揮發性有機物，是指體系中揮發到空氣中的。VOC越低，對空氣的潛在污染越小。這就要求提高涂料的固含量。涂料的粘度是由溶劑、樹脂和顏料決定的。普通的低固含量涂料，顏料對粘度的影響沒有樹脂溶劑的影響大。然而，高固含量涂料溶劑較少，樹脂是低粘度的，這樣一來，顏料的影響就非常明顯了。聚合物分散劑通過降低顆粒之間的相互吸引力，顯著降低顏料對粘度的影響。所以，對高固含量涂料，加入分散劑將大大降低粘度，或者說，在粘度相同的條件下，將使用更少的溶劑。
分散劑是干嘛用的？
很多客戶不是技術員，所以會問分散劑是干嘛用的？其實我們多復雜的理念就不多說了 ，直接抽象的來說下分散劑是什么？分散劑外觀有液體或者固態粉體，主要是一種化學添加助劑，分散劑的主要作用是屏蔽電荷，防沉，降粘，提高涂料的貯存穩定性。廣泛應用在涂料、油墨、紡織印染、基材印刷、等行業。
分散劑的作用是使用潤濕分散劑減少完成分散過程所需要的時間和能量，穩定所分散的顏料分散體，改性顏料粒子表面性質，調整顏料粒子的運動性。分散劑在涂料生產中發揮了非常重要的作用，具體體現在以下幾個方面：
1、提升光澤，增加流平效果。完全相同的配方，采用不同的分散劑，得出的漆膜光澤會有明顯的差別。
2、防止浮色發花。選用合適的分散劑，無論是罐內浮色發花還是漆膜的浮色發花，都可以得到改善或消除。
3、提高著色力。顏料分散和穩定得更好，其著色力會明顯加強。
4、降低黏度，增加顏料載入量。采用合適的分散劑，所得的色漿黏度會明顯降低。可以增加顏料的載入量，提高生產效率。
5、增加展色性和顏色飽和度。采用不同的分散劑分散相同的顏料，其色相及飽和度會有明顯差別。通常來說，分散得越好，飽和度會越高，如果是碳黑，則是分散得越好，L值越低，黑度越高。
6、增加透明度或遮蓋力。分散劑能控制內顏料粒徑分布，達到更理想的顏色效果。
7、提高研磨容效率，降低生產成本。潤濕分散劑的潤濕功能使顏料表面的空氣和水能更快速地被研磨介質的液體所取代，同時使分散階段所取得的顏料初級粒子的分離得以保持和控制。這些都提高了研磨效率，降低了能耗和人力成本。
8、防止沉降。選用了合適分散劑的色漿可以少加甚至不需要添加防沉劑。
顧名思義分散劑是一種在分子內同時具有親油性和親水性兩種相反性質的界面活性劑。可均一分散那些難于溶解于液體的無機，有機顏料的固體及液體顆粒，同時也能防止顆粒的沉降和凝聚，形成安定懸浮液所需的兩親性試劑。但一般選用分散劑無非就一下幾點。
提升光澤，增加流平效果有試驗表明，完全相同的配方，采用不同的分散劑，得出的漆膜光澤會有明顯的差別。例如，在黑色卷材涂料體系中，不同的3種分散劑制得的涂料涂膜的20°光澤分別是69.7%、81.5%、77.1%。如果所采用的分散劑不恰當，顏色絮凝后變粗，其對光澤所起的作用類似于消光粉，自然會影響光澤。
防止浮色發花防止浮色發花，是大家所熟知的分散劑的作用之一。要防止浮色發花，應該選用合適的分散劑，無論是罐內浮色發花還是漆膜的浮色發花，都可以得到改善或消除。還有些分散劑，是受控絮凝類的分散劑，分子鏈中含有一些羧基基團，與顏料親和的同時，還會互相形成氫鍵，從而使顏料粒子穩定，達到預防浮色發花的效果。
提高著色力顏料分散和穩定得更好，其著色力會明顯加強。
降低粘度，增加顏料載入量采用合適的分散劑，所得的色漿黏度會明顯降低。這樣可以增加顏料的載入量，提高生產效率。
增加展色性和顏色飽和度分散劑的這個作用易為大家所忽略。有實例表明，采用不同的分散劑分散相同的顏料，其色相及飽和度會有明顯差別。通常來說，分散得越好，飽和度會越高（如果是碳黑，則是分散得越好，L值越低，黑度越高）。
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